Tel: +(90) 212 544 00 88
info@mikrosan-makina.com
30 Yıllık üretim tecrübemizle yeni başlayacağımız bir işte ilk adımımız
nasıl üretip nasıl kontrol edeceğimizi planlamaktır.
Proses FMEA
çalışmalarını ve Kontrol Planlamamızı önceki tecrübelerimizden
Çıkardığımız derslerle etkili bir şekilde yapar potansiyel risklerin önüne
geçeriz.
Modern CNC tezgahlarımız, eğitimli ve işine adanmış personelimiz ile
en iyi kaliteyi en kısa zamanda en uygun fiyata üretiriz.
Büküm işlemleri hidrolik pres veya manuel olarak müşteri şartnamelerine
göre önceden hazırladığımız kontrol şablonlarına uyacak şekilde
yapılmaktadır. Böylece Traktör üzerine kusursuz şekilde monte edilmektedir.
Büküm işlemlerinden sonra ince kesitli pul benzeri parçaların kaynağı sıcak
lehimleme işlemi ile yapılır. Kalın kesitli somun, burç vs. parçaların çubuklara
Kaynağı ise bu tip uygulamalarda en iyi kaynak dikiş kalitesini veren MAG
gazaltı kaynak makinası ile müşteri taleplerine uygun olarak yapılır.
Parça tasarımına bağlı olarak aşınmaya maruz kalacak parça
kesitlerine istenen şartname değerlerinde Yüksek Frekanslı İndüksiyon
Sertleştirme makinaları ile sertleştirme işlemi yapılır. 0,2mm’den 6
mm’ye kadar sertlik derinlikleri istenen profilde sağlanabilmektedir.
Üretim başlangıcında ilk parçalardan alınan tüm kesitler şahit numune
olarak müşteriye sevk edilir veya arşivlenir.
Ürettiğimiz parçaların sürtünmeden kaynaklı yüksek aşınma kuvvetlerine
maruz kalacak kısımlarına Molibden Kaplama işlemi yapabiliyoruz. En son
teknoloji ile dünya standartlarında uyguladığımız çok özel bir kaplama
prosesi olan bu kaplama yönteminde yüksek saflıktaki Molibden tel 3.000
derece sıcaklıktaki alevle eritilmekte ve parça üzerine basınçla püskürtülerek
özel bir yüzey elde edilmektedir. Molibden’in kendinden yağlayıcı özelliği ve
yüksek sertliği ile sıra dışı bir aşınma dayanımı ve vites kutusunun sorunsuz
çalışması sağlanabilmektedir.
Müşteri taleplerine bağlı olarak Cr3+ Çinko Kaplama, Mangan Fosfat Kaplama veya elektrostatik boyama gibi korozyona dirençli yüzey işlemleri yapılmaktadır. Talep edilmesi halinde tuz banyosu testi yapılıp müşterilere raporlanabilir.
“MITUTOYO CRYSTAPLUS M” 3 Boyutlu ölçüm cihazımız ile mastarlarımızın
kalibrasyonunu, İlk numune Kontrollerini, Seri üretim kontrollerini ve sevk
öncesi final kontrol ölçümlerimizi yapar ve müşterilerimize raporlarız.
Yeni projelerde hazırladığımız ürün dosyalarında CMM ölçüm raporları ile
birlikte malzeme çekme testleri, Vickers ve Rockwell C sertlik ölçümleri,
mikroyapı fotoğrafları ve spektrometre sonuçları da raporlanmakta,
böylece eksiksiz bir dosya ile parçalarımız tek seferde onaylanmaktadır.